产品分类
服装行业转型--开启服装工业4.0互联网工厂
来源:君典制衣 作者:admin
点击:
次 日期:2016-07-07 10:00
目前,中国服装行业由于各种成本急剧上升面临困境。很多服装企业、服装订单转向东南亚。服装企业的倒闭、关门在烟台已经习以为常。广东、江浙地区这种状况也是司空见惯。
传统国产品牌举步维艰,在销售额和利润方面表现差强人意。大量的库存压的他们喘不过气。国外几大品牌,像西班牙的 ZARA、瑞典的H&M、日本的优衣库等,在中国市场跑马圈地,传统国产品牌的生存空间越来越少。
转型迫在眉睫,个人定制化服务倍受青睐
如果中国服装产业不做转型升级,很有可能全军覆没,形势非常严峻。而个性化定制作为服装业的高端产品备受消费者的青睐,但如何把传统与时尚、高端与亲民结合在一起,成为了服装行业的难题,山东拉峰服装有限公司完美的把制造端实现了工业化和信息化的融合,把矛盾对立的个性化定制和大规模生产糅合到一起。
传统的服装定制是个体手工的定制,需要长时间和高成本,因此传统的定制方式无法满足目前日益增加的大众的个性化需求。于是服装工业 4.0 应运而生,把个体手工整件生产转变为工业化流水线的大规模个性化定制生产,工业化流水线是大批量生产的最有效的方式,
怎么可能完成每件都不同的个性化定制产品呢?“在这里近十年发展起来的 IT 技术和互联网技术起了关键作用”拉峰服装董事长李相哲说。拉峰服装和深圳博客科技公司共同开发的牛仔裤自动推版系统和单件裁剪系统仅用4 分钟就可裁完一条裤子。现在自动推版软件系统(CAD)和自动单件裁剪系统解决了工艺耗时长的问题,“把你的尺寸输入软件系统,瞬间形成你自己的唯一的版型,而这个数据化的信息通过互联网传送到自动裁剪机,整个过程4 分钟便可结束。”
淘宝“淘”出数百万粉丝,订单遍布全球
拉峰服装从去年开始给两个淘宝品牌做设计开发生产,一个叫戎美、一个叫茉莉雅集。李相哲介绍说“戎美成立10 年,去年销售额为 8 个亿,今年预计达到 10 个亿,目前有 230 万忠实粉丝。茉莉雅集成立 8 年,去年做了2 个亿销售,今年预计 4 个亿,目前粉丝数量 130 万人。两公司的毛利率都在 80%以上,纯利 40%以上”。
在李相哲看来这两个淘宝品牌之所以能够发展迅猛,是因为他们起步就是互联网品牌,有互联网基因。他们用互联网思维创建品牌,坚持给用户提供性价比高的产品,通过口碑传播、建立社群,积累大量忠实的粉丝。拉峰服装在降低了个性化定制的成本的同时,压缩了个性化定制的时间,让个性化定制这一贵族的奢华生活方式成为老百姓的日常生活。
“过去作为专作牛仔裤的一家小工厂,想拿一些国内大公司的订单非常困难。但是自从我们开始转型、完成升级后,得到了业界的瞩目。”李相哲说。首先与其合作的是中国休闲装第一品牌美特斯邦威。美邦多次派高管到拉峰共同探讨牛仔裤个性化定制业务,包括副总裁、新业务部总经理、生产总监、IT 总经理等。
去年 10 月份美邦推出量体裁衣业务,其中牛仔裤定制部分就是由拉峰服装来完成,到目前已经完成近 1 万件量体裁衣的订单。目前,拉峰服装作为全世界少有的能够做牛仔裤个性化定制工业化大生产的工厂已与广东省纺织品进出口公司一起对接美国第四大连锁商 TARGET 的牛仔裤个性化定制业务,订单遍布全球。
CDM平台与O2O模式完美融合,打造精品中国造
为什么个性化定制作为一个风口,订单数量没有井喷呢?事实是工业 4.0 只解决了供给侧生产方式的问题,没有解决生产内容的问题。个性化定制到底是什么?如何把个性化定制需求从潜在的转变为显在的呢?如何引导用户彰显个性化?这些问题工业 4.0 是不能给出准确答案的。个性化定制是全新的业务,过去的商业模式已经不适用了,必须探索出新的模式。
对此拉峰服装提出了自己的平台模式—CDM 平台。即服装个性化定制商业模式—消费者 C,设计师 D,工厂 M 组成闭环模式,铲除其他冗余的环节,用 O2O 的模式把 C、D、M 黏合到一个平台上。用户在这个平台上提出自己个性化需求,设计师从专业的角度美化微调这个需求,形成的订单由工业 4.0 工厂来完成,精品由工厂直接发送给用户。
用户不仅参与设计,使用产品,如果有非常棒的产品体验,还可以推销给亲朋好友,从中还能获取相应的推广红利。这下“既是设计师、又是消费者、还是推广者”这句话成功落地。为了尽快推广这个模式,拉峰服装采用了互联网三级推广模式,实现病毒式的传播和增长。
服装设计师是服装行业最具创造性地群体,目前有三个痛点,一是设计出来的产品不能有效的变为实物。另一个痛点就是离用户太远,只有批量产品出来后才能听到用户的反馈。还有一个痛点就是缺乏各种资源,不能实现创建自己品牌的梦想。而在拉峰的 CDM平台这些痛点迎刃而解。设计师和用户亲密接触,了解用户需要做什么,自己的设计有哪些优点和缺点,可以及时调整。
另外工业 4.0 柔性供应链很快的把设计变为实物。最后设计师设计的产品可以贴上设计师自己的牌子在平台上推广销售。这样就会聚拢很多优秀的设计师到 CDM 平台。李相哲介绍说“目前我们设计师团队每星期可推出 20 种新款,每月 80 多种,一年下来就是 1000 种。”
据了解,服装个性化定制商业模式只能诞生在具备柔性供应链的地区,因此非中国莫属。中国服装行业只有通过建立自己的个性化定制模式,才能挽救日益衰弱的本土品牌。届时,中国有望成为整个服装产业的强国,实现精品中国造的宏伟蓝图!
传统国产品牌举步维艰,在销售额和利润方面表现差强人意。大量的库存压的他们喘不过气。国外几大品牌,像西班牙的 ZARA、瑞典的H&M、日本的优衣库等,在中国市场跑马圈地,传统国产品牌的生存空间越来越少。
转型迫在眉睫,个人定制化服务倍受青睐
如果中国服装产业不做转型升级,很有可能全军覆没,形势非常严峻。而个性化定制作为服装业的高端产品备受消费者的青睐,但如何把传统与时尚、高端与亲民结合在一起,成为了服装行业的难题,山东拉峰服装有限公司完美的把制造端实现了工业化和信息化的融合,把矛盾对立的个性化定制和大规模生产糅合到一起。
传统的服装定制是个体手工的定制,需要长时间和高成本,因此传统的定制方式无法满足目前日益增加的大众的个性化需求。于是服装工业 4.0 应运而生,把个体手工整件生产转变为工业化流水线的大规模个性化定制生产,工业化流水线是大批量生产的最有效的方式,
怎么可能完成每件都不同的个性化定制产品呢?“在这里近十年发展起来的 IT 技术和互联网技术起了关键作用”拉峰服装董事长李相哲说。拉峰服装和深圳博客科技公司共同开发的牛仔裤自动推版系统和单件裁剪系统仅用4 分钟就可裁完一条裤子。现在自动推版软件系统(CAD)和自动单件裁剪系统解决了工艺耗时长的问题,“把你的尺寸输入软件系统,瞬间形成你自己的唯一的版型,而这个数据化的信息通过互联网传送到自动裁剪机,整个过程4 分钟便可结束。”
淘宝“淘”出数百万粉丝,订单遍布全球
拉峰服装从去年开始给两个淘宝品牌做设计开发生产,一个叫戎美、一个叫茉莉雅集。李相哲介绍说“戎美成立10 年,去年销售额为 8 个亿,今年预计达到 10 个亿,目前有 230 万忠实粉丝。茉莉雅集成立 8 年,去年做了2 个亿销售,今年预计 4 个亿,目前粉丝数量 130 万人。两公司的毛利率都在 80%以上,纯利 40%以上”。
在李相哲看来这两个淘宝品牌之所以能够发展迅猛,是因为他们起步就是互联网品牌,有互联网基因。他们用互联网思维创建品牌,坚持给用户提供性价比高的产品,通过口碑传播、建立社群,积累大量忠实的粉丝。拉峰服装在降低了个性化定制的成本的同时,压缩了个性化定制的时间,让个性化定制这一贵族的奢华生活方式成为老百姓的日常生活。
“过去作为专作牛仔裤的一家小工厂,想拿一些国内大公司的订单非常困难。但是自从我们开始转型、完成升级后,得到了业界的瞩目。”李相哲说。首先与其合作的是中国休闲装第一品牌美特斯邦威。美邦多次派高管到拉峰共同探讨牛仔裤个性化定制业务,包括副总裁、新业务部总经理、生产总监、IT 总经理等。
去年 10 月份美邦推出量体裁衣业务,其中牛仔裤定制部分就是由拉峰服装来完成,到目前已经完成近 1 万件量体裁衣的订单。目前,拉峰服装作为全世界少有的能够做牛仔裤个性化定制工业化大生产的工厂已与广东省纺织品进出口公司一起对接美国第四大连锁商 TARGET 的牛仔裤个性化定制业务,订单遍布全球。
CDM平台与O2O模式完美融合,打造精品中国造
为什么个性化定制作为一个风口,订单数量没有井喷呢?事实是工业 4.0 只解决了供给侧生产方式的问题,没有解决生产内容的问题。个性化定制到底是什么?如何把个性化定制需求从潜在的转变为显在的呢?如何引导用户彰显个性化?这些问题工业 4.0 是不能给出准确答案的。个性化定制是全新的业务,过去的商业模式已经不适用了,必须探索出新的模式。
对此拉峰服装提出了自己的平台模式—CDM 平台。即服装个性化定制商业模式—消费者 C,设计师 D,工厂 M 组成闭环模式,铲除其他冗余的环节,用 O2O 的模式把 C、D、M 黏合到一个平台上。用户在这个平台上提出自己个性化需求,设计师从专业的角度美化微调这个需求,形成的订单由工业 4.0 工厂来完成,精品由工厂直接发送给用户。
用户不仅参与设计,使用产品,如果有非常棒的产品体验,还可以推销给亲朋好友,从中还能获取相应的推广红利。这下“既是设计师、又是消费者、还是推广者”这句话成功落地。为了尽快推广这个模式,拉峰服装采用了互联网三级推广模式,实现病毒式的传播和增长。
服装设计师是服装行业最具创造性地群体,目前有三个痛点,一是设计出来的产品不能有效的变为实物。另一个痛点就是离用户太远,只有批量产品出来后才能听到用户的反馈。还有一个痛点就是缺乏各种资源,不能实现创建自己品牌的梦想。而在拉峰的 CDM平台这些痛点迎刃而解。设计师和用户亲密接触,了解用户需要做什么,自己的设计有哪些优点和缺点,可以及时调整。
另外工业 4.0 柔性供应链很快的把设计变为实物。最后设计师设计的产品可以贴上设计师自己的牌子在平台上推广销售。这样就会聚拢很多优秀的设计师到 CDM 平台。李相哲介绍说“目前我们设计师团队每星期可推出 20 种新款,每月 80 多种,一年下来就是 1000 种。”
据了解,服装个性化定制商业模式只能诞生在具备柔性供应链的地区,因此非中国莫属。中国服装行业只有通过建立自己的个性化定制模式,才能挽救日益衰弱的本土品牌。届时,中国有望成为整个服装产业的强国,实现精品中国造的宏伟蓝图!
本页关键词:服装工业4.0,